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普通车床操作程序
作者: 发布日期:2019-07-10

1、普通车床开始操作之前,要上好工件,先启动润滑油泵,使油压达到机床的规定方可开动。

2、调整交换齿轮架,调整挂轮时,必须切断电源,调整好之后,所有的螺栓必须紧固,扳手应及时取下,并且脱开工件试运转。
3、装卸工件后,应该立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。
4、机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置,并紧固或夹紧。
5、工件、刀具、夹具必须装夹牢固。浮动刀具必须将引刀部分伸入工件,方可启动机床。
6、使用中心架或者跟刀架是,必须调好中心,并有良好的润滑和支撑接触面。
7、加工长料时,主轴后面伸出的部分不宜过长,若过长应装上托料架,并挂危险标记。
8、进刀时,刀要缓慢接近工作,避免碰击,拖板来回的速度要均匀,换刀时,刀具与工件必须保持适当距离。
9、切削车刀必须紧固,车刀伸出长度一般不超过刀厚度的2.5倍。
10、加工偏心件时,必须有适当的配重,使卡盘中心平衡,车速要适当。卡盘超出机身以外的工件必须有防护措施。
11、对刀调整必须缓慢,当刀光离工件加工部位40-60毫米时,应改用手动火工作进给,不准快速进给直接吃刀。
12、用锉刀打光工件时,应将刀架退至安全位置,操作者应面向卡盘,右手在前,左手在后。表面有键槽,方孔的工件禁止用锉刀加工。
13、用砂布打光工件外圆时,操作者按上条规定的姿势,两手拉着砂布两头进行打光,禁止用手指夹持砂布打磨内孔。
14、自动走刀时,应将小刀架调到与底座平齐,以防底座碰到卡盘。
15、切断大、重工件或者材料时,应留有足够的加工余量。

此文关键字:车床
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